Како производите алуминијумске инготе?

Алуминијумски ингот је основна сировина за производе од легуре алуминијума и важан материјал за производњу различитих производа од легуре алуминијума. Обично се топе и прерађују од рециклираног алуминијума или алуминијума екстрахованог из природних минерала. У овом чланку ћемо разговарати о томе како направити алуминијумске инготе.

Први корак у производњи алуминијумских ингота је одабир правог извора алуминијума. Алуминијум се може добити из различитих извора, укључујући рециклирани отпад, природне минерале и вештачке талине. Рециклирани алуминијум је један од најчешћих извора алуминијума јер је еколошки прихватљив и јефтинији. Рециклирани отпад може настати од половних аутомобила, грађевинског материјала и другог отпада. Овај отпад треба сортирати, очистити и третирати како би се уклониле све нечистоће и загађивачи и довео до производних стандарда.

Када се идентификује извор алуминијума, следећи корак је да се претвори у употребљив облик. Ово обично укључује процесе топљења и рафинације. Током топљења, сировине се бацају у пећ да се загреју и растворе. Процес захтева високе температуре и велике енергетске уносе, често користећи угаљ, природни гас или електричну енергију за обезбеђивање потребне енергије. Када се материјал топи, може се пренети у постројење за рафинацију како би се уклониле све нечистоће и пречишћавале. Током овог процеса, други елементи се често додају како би се побољшала својства алуминијума.

Након што је процес рафинације завршен, алуминијум се преноси у опрему за ливење да би се створили облици ингота. Опрема за калуповање је обично велика посуда напуњена растопљеним алуминијумом и има више отвора који се спајају у калуп. Како се растопљени алуминијум хлади, он се постепено учвршћује и формира правоугаони или цилиндрични алуминијумски ингот. Величина и облик алуминијумског ингота зависи од дизајна и захтева опреме за ливење.

Након што је производња алуминијумских ингота завршена, потребна је провера квалитета. Ово укључује тестирање величине, облика и хемијског састава алуминијумских ингота како би се осигурало да испуњавају очекиване стандарде. Анализа нечистоћа и испитивање физичких својстава се такође могу извршити ако је потребно.

Коначно, алуминијумски ингот се може транспортовати до следећег корака обраде, као што је ваљање, екструзија, ковање или бризгање. Ови процеси могу додатно побољшати перформансе и изглед алуминијума. На пример, дебели алуминијумски лимови се ваљањем могу претворити у танке, чиме се повећава њихова површина и употребљивост. Алуминијумски инготи се могу екструдирати у различите облике као што су цеви, углови и шипке.

Све у свему, производња алуминијумских ингота је сложен процес који укључује више корака и техника. Машина за ливење алуминијумских ингота коју је дизајнирао и развио Луфенг може боље да производи алуминијумске инготе, а истовремено бира материјале високог квалитета и контролише температуру хемијске реакције током производног процеса, као и спровођење строгих инспекција квалитета готових производа су кључ за обезбеђивање да финални производ испуњава очекиване стандарде.