View as  
 
  • оловна плоча вешалица електронски производи машине нови погон за рециклажу оловних батерија Анодна вешалица за електролитичке ћелије Овај корисни модел открива анодну вешалицу за електролитичку ћелију. На врху бакарне греде има неколико рупа за уградњу стубова, а бакарна греда се налази са обе стране рупе за уградњу стуба са рупама за монтажу и рупама за завртње. Две стране бакарне греде су симетрично опремљене са неколико рупа за завртње, а доњи крај електродне шипке је опремљен прикључним делом. Шипка електроде је уметнута у отвор за уградњу стуба на врху бакарне греде кроз спојни део и спојена вијцима, а спољни део електродне шипке је опремљен заштитним рукавом, Горњи део заштитне чауре је опремљен жлеб између штапа електроде и шипке електроде. Спољна чаура електроде је опремљена навојем, а доњи крај навоја постављен је у жлеб. Корисни модел има разумну структуру, што је погодније од традиционалних метода заваривања. С једне стране, обезбеђује стабилност споја и решава проблем заваривања који изазива искошеност. Горњи крај заштитне чауре има жлеб, а доњи крај навоја се налази у жлебу заштитне чауре, што значајно побољшава стабилност навоја и заштитне чауре, и смањује вероватноћу клизања , чиме се обезбеђује укупни учинак

  • машина за ливење шљаке за ново постројење за рециклажу оловних батерија Машина за спасавање шљаке Хоризонтални жлеб екстрактора шљаке заварен је од челичних плоча и профила, и подељен је у два слоја: горњи и доњи. Горњи резервоар је опремљен водом за хлађење, дно је поплочано челичном плочом отпорном на хабање за гранулацију топлог хлађења шљаке, а доњи слој је поплочан ливеном плочом Диабасе отпорном на хабање. Горњи резервоар за извлачење шљаке је углавном повезан са затвореним вратима како би се заптио дно и побољшала термичка ефикасност котла. Пепео који је састругао ланац стругача ће се испуштати кроз нагнути део жлијеба како би се смањио садржај воде у шљаци и осигурао да не прелази 25%. Горњи и доњи жлебови нагнутог према горе постављени су ливеним плочама отпорним на хабање, са животним веком не мањим од 30 година.

  • машина за топљење алуминијума индукциона пећ за ливено гвожђе индустријска аутоматизација кинески производ електроника Индукциона пећ Индукциона пећ са фреквенцијским опсегом од 150 до 10000 Хз назива се индукциона пећ средње фреквенције. Индукциона пећ средње фреквенције је специјална опрема за топљење погодна за топљење висококвалитетног челика и легура. Има предности као што су брза брзина топљења, висока ефикасност производње, снажна прилагодљивост, флексибилна употреба, добар електромагнетни ефекат мешања, погодан рад при покретању и челична течност која је прекривена шљаком (смањење атмосферског загађења челичне течности). Комплетна опрема средњефреквентне индукционе пећи обухвата: део за напајање и електрични управљачки део, део тела пећи, преносни уређај и систем за хлађење водом. Индукциона пећ средње фреквенције је посебно погодна за велике, средње и мале пећи капацитета десетина тона од 10 кг. Користи се за топљење челика, ливеног гвожђа, бакра, алуминијума и других обојених метала и њихових легура, као и за изолацију течних метала. Има снажну прилагодљивост материјалима пећи и погодан је за повремене операције. Структура и употреба пећи су сличне онима код индукционе пећи без језгра са фреквенцијом снаге. Од 1970-их, са све већом снагом и поузданошћу високоефикасних, статичких и тиристорских извора напајања средње фреквенције који штеде метал, пећи средње фреквенције су се брзо развијале како у земљи тако и у иностранству. Оне не само да имају очигледне предности у малим и средњим капацитетима, већ замењују индукционе пећи без срца са индустријском фреквенцијом великог капацитета.

  • оловна батерија за отпад пећи за сирове калупе за инготе машине за рециклажу оловних батерија отпад сировог бакра цинк оловни калупи Наша компанија производи челичне ливене калупе од воденог стакла и песка и калупе за инготе. У могућности смо да произведемо одливке тежине између 10 кг и 2000 кг по комаду. Наши главни производи укључују грубе бакарне калупе, грубе оловне калупе, грубе алуминијумске калупе и грубе калупе од цинка. Опслужујемо велике топионице челика и обојених метала и извозимо се у земље као што су Вијетнам и Индија. Добродошли да нас контактирате за даље преговоре.

  • машина за рециклажу оловних батерија пећи за пречишћавање отпада Рефлективна пећ за рафинацију Овај проналазак открива процес дувања на дну за алкално рафинирање регенерисаног олова методом ватре. Након што се сирова оловна течност сипа у пећ за рафинацију из пећи за топљење, гас аргон се уводи са дна. Када температура оловне течности падне на око 330 ℃, шљака се скида, а садржај оловног бакра се смањује на око 0,1% топљењем и уклањањем бакра. Након скидања, сумпорни прах се распршује на дно пећи за рафинацију да би се даље уклонио бакар. Температура се подиже на 450-480 ℃, а реакција се изводи 30-60 минута. Сулфидна шљака се уклања да би се завршио процес уклањања бакра; Када је температура течности олова око 450 ℃, натријум нитрат у праху и натријум хидроксид се издувају са дна пећи за рафинацију. После реакције током 30 минута, прах НаЦл се дува са дна пећи за рафинацију гасом аргона да би се завршио процес уклањања арсена, антимона и калаја. Губитак поменутог поступка дувања на дну, агенса за рафинацију и/или легуре је знатно смањен; У оловној течности постоји само инертни гас са малом растворљивошћу у чврстом стању, који се не оксидира лако оловном течношћу и оловним инготом. Унутар оловне течности и оловног ингота нема оловне шљаке. Када се користи рециклирано олово, има мање оловне шљаке и принос шљаке је низак; Током процеса рафинације, површина оловне течности је увек заштићена гасом аргона, који се може користити за операције уклањања Аг на високим температурама. Регенерисано олово садржи низак садржај Аг; Гас аргон који се удувава на дно ће плутати заједно са малим честицама једињења бизмута, што резултира ниским садржајем бизмута у оловним инготима

  • лонац за прераду нових металних и металуршких машина у фабрици за рециклажу оловних батерија Лонац за топљење олова Материјал је челична плоча котла К245Р (δ=25мм), а дно оловног котла је полулоптасто тело. Оловна пумпа се користи за транспорт од котла за рафинацију до котла за конфигурацију легуре. Хемијски састав и механичка својства К245Р. Хладно ваљане челичне плоче обично имају дебљину од 40 до 50 мм, које се могу произвести према цртежу; Оловни лонац је контејнер направљен од кружних гвоздених плочастих цеви и дебелих заварених глава, или направљен једнократним штанцањем и заваривањем отвора лонца, капацитета у распону од 3Т-120Т, заварени процес се може прилагодити величини за вас. Хладно ваљане челичне плоче обично имају дебљину од 40 до 50 мм, које се могу произвести према цртежу;