Висока пећ за топљење руде гвожђа

1.Увођење производа високе пећи за топљење жељезне руде

Тело пећи високе пећи за топљење руде гвожђа је "самоносећа" конструкција.Оптерећење платформе на врху пећи се преноси на темељ преко омотача пећи.Тело пећи је опремљено вишеслојном оперативном платформом, а горње и доње мердевине су подељене на две путање, које су повезане са сваким слојем платформе респективно.

2.Параметар производа (Спецификација) високе пећи за топљење руде гвожђа

3.Карактеристике производа и примена високе пећи за топљење гвоздене руде

3.1 Главне сировине

Концентрат је основа појачаног топљења, стабилног и високог приноса високе пећи и гаранција добре економске користи.Резултати показују да је базичност синтера 1,6-1,8, величина честица синтера је 5-50 мм, величина честица праха <5 мм није мања од 5%, величина честица> 50 мм је мања од 10%, а температура је мања од 100 ℃.Стопа клинкера у високој пећи од 145м<суп>3 је око 95 ~ 100%, а годишња потрошња синтер и сирове грудвасте руде је више од 400000 тона.Синтер високе базичности чини 90 ~ 95%, а кисела сирова руда чини 5 ~ 10%.Додаје се мало грудвасте руде као регулатор.

3.2 Перформансе главних сировина и горива

Сировине које се користе у високој пећи су синтер, сирова грудаста руда, грудаста руда, кречњак, кварцит и кокс.Синтер и сирова грудаста руда која се користи у високим пећима производе се у Кини и Канади.Грудна руда се увози.Свеобухватни квалитет синтеровања, сирове грудвасте руде и грудвасте руде је 70%.Гориво за високу пећ је кокс који производи коксара.

4.Детаљи о производу високе пећи за топљење руде гвожђа

Углавном укључује напајање и дистрибуцију електричне енергије и електрични погон система за снабдевање сировином и горивом, систем за дозирање изнад и испод корита, систем за напајање витлом, систем циркулационе воде експлозијепећи, систем високе пећи, систем за уклањање прашине из канте за руду и ливене куће, систем високих пећи, систем за пречишћавање гаса, итд.

Систем за напајање и дистрибуцију

Природа оптерећења напајања за производњу гвожђа припада класи И и ИИ, и његова поузданост треба да се гарантује.Дизајниран је за напајање са два кола, тј. једно за употребу и једно за стање приправности.

Контролни систем

Сваки ПЛЦ изнад има сопствени систем за надзор и контролу.Кроз ЦТР праћење и рад одговарајуће системске опреме, може се реализовати аларм за удес, штампање извештаја и дијалог човек-машина.

5.Квалификација производа високе пећи за топљење руде гвожђа

Да би се постигао циљ "висок принос, висок квалитет, мала потрошња и дуг живот" високе пећи, дизајн процеса се углавном фокусира на правац "фино, флексибилно, високо, прецизно,дуго и чисто“.То јест, садржај праха у сировини је мањи од 5%, а грешка у тежини сировине је мања од 1%;дистрибуција опреме за пуњење на врху пећи је флексибилна;притисак врха пећи је већи;ниво температуре ваздуха је већи;тачно мерење и неопходна средства за детекцију;дуг животни век пећи и стабилна структура високе пећи обезбеђују висок век трајања пећи више од 6 година;свеобухватан третман „три отпада“ и чистији услови животне средине.Да би се испунили горе наведени захтеви, усвојене су главне техничке мере и одабрана главна процесна опрема: синтер, сирова руда и кокс се просијавају у пећ, а усваја се ротациони пуж са дуплим звоном или врх пећи типа Ксие.

6.Испорука, отпрема и сервирање високе пећи за топљење гвоздене руде

Можемо да обезбедимо ФОБ Шангај / Ћингдао / Шенжен / Гуангџоу и многе друге луке.

7.Честа питања

1).Колико година ваша компанија производи ову врсту опреме?

РЕ:Од 2010.

2).Да ли имате детаљно и професионално упутство за инсталацију?

РЕ: Пружамо детаљна упутства за инсталацију, рад и одржавање.

3).Да ли сте трговачко предузеће или произвођач?

РЕ: Ми смо директно добављач за дизајн и производњу.

4).Можете ли дизајнирати опрему према нашој величини?

РЕ: Наравно. Пружамо нестандардно дизајнирану и произведену опрему.

5).Колико сте особља у иностранство послали да инсталира опрему?

РЕ: Обезбедити 2-3 инжењера који ће водити инсталацију и пуштање у рад.1-2 машинска инжењера, 1 инжењер аутоматике.

6).Колико дана је потребно да инсталирате опрему?

РЕ: Спецификације опреме и количине за сваки пројекат су различите, а нормална појединачна јединица траје око 30 дана.