+86-13637325838
[email protected]
Sitemap | RSS | XML
Српски Српски
ПРОИЗВОДИ
Кућа > ПРОИЗВОДИ

ПРОИЗВОДИ
View as  
 

  • оловна батерија отпад рециклирање систем електролизе машина линија диск округли сирови оловни анодни плочасти машина за ливење Аутоматска линија за оловну анодну плочу Прво, електрични контролни круг се користи за покретање мотора диск транспортера. Диск подржава калуп за вретено и ротира се. Током процеса ротације, сигнали се шаљу ПЛЦ-у преко различитих близинских прекидача у различитим фазама. ПЛЦ шаље упутства за изливање калупа за оловну воду и обликовање. Диск се ротира до оквира који узима плочу, а прекидач близине шаље сигнал ПЛЦ-у. ПЛЦ шаље упутства куки за хватање плоче да аутоматски подигне ингот и затим га пренесе на транспортну траку. Ова кука за хватање плоча има три куке, а током једног циклуса ротације диска, оловни инготи се аутоматски покупе и транспортују до транспортне траке у времену и секцијама, формирајући аутоматски процес протока. Завршетак овог процеса се углавном ослања на прокимити прекидач који даје различите сигнале и ПЛЦ који поставља различите команде. 1. Главна употреба: Ова опрема је усклађена са пећи за топљење олова, а растопљено олово се пумпа у контејнер за квантитативно изливање ингота олова кроз оловну пумпу. Оловна вода се затим квантитативно сипа у калуп, хлади калупом и претвара у стандардну плочу за отпорност на олово. Затим се транспортује до транспортера плоча преко уређаја за аутоматско повлачење плоче и равне плоче. 2. Састав производа: уређај за квантитативно изливање олова, сталак за дискове, калуп за инготе, механизам за аутоматско повлачење плоча, механизам за равну плочу, механизам за транспорт и уређење плоче за транспорт и електрични систем управљања.

    Опширније Пошаљи упит Опширније

  • луфенг бренд прилагођена величина оловне анодне плоче за вешање за линију система електролизе Анодна вешалица за електролитичке ћелије Овај корисни модел открива анодну вешалицу за електролитичку ћелију. На врху бакарне греде има неколико рупа за уградњу стубова, а бакарна греда се налази са обе стране рупе за уградњу стуба са рупама за монтажу и рупама за завртње. Две стране бакарне греде су симетрично опремљене са неколико рупа за завртње, а доњи крај електродне шипке је опремљен прикључним делом. Шипка електроде је уметнута у отвор за уградњу стуба на врху бакарне греде кроз спојни део и спојена вијцима, а спољни део електродне шипке је опремљен заштитним рукавом, Горњи део заштитне чауре је опремљен жлеб између штапа електроде и шипке електроде. Спољна чаура електроде је опремљена навојем, а доњи крај навоја постављен је у жлеб. Корисни модел има разумну структуру, што је погодније од традиционалних метода заваривања. С једне стране, обезбеђује стабилност везе и решава проблем заваривања који узрокује нагнутост. Горњи крај заштитне чауре има жлеб, а доњи крај навоја се налази у жлебу заштитне чауре, што значајно побољшава стабилност навоја и заштитне чауре, и смањује вероватноћу клизања , чиме се обезбеђује укупни учинак

    Опширније Пошаљи упит Опширније

  • прилагођено из фабрике луфенг резервоара за одсумпоравање димних гасова за систем за уклањање прашине чистог ваздуха Технологија одсумпоравања Технологија одсумпоравања димних гасова, позната и као технологија одсумпоравања димних гасова са двоструким алкалијама, развијена је да би се превазишао недостатак лаког стварања каменца у методи кречњачког креча. Постоји на десетине типова, а према томе да ли се вода додаје током процеса одсумпоравања и сувих и влажних облика производа одсумпоравања, одсумпоравање димних гасова се може поделити у три главне категорије: мокри, полусуви и суви процеси одсумпоравања. Технологија влажног одсумпоравања је релативно зрела, ефикасна и лака за руковање. Традиционални процес одсумпоравања димних гасова од кречњака/гипса користи одсумпораваче на бази калцијума за апсорпцију сумпор-диоксида и стварање калцијум-сулфита и калцијум-сулфата. Због њихове ниске растворљивости, појаве каменца и зачепљења се лако формирају у торњу за одсумпоравање и цевоводу.

    Опширније Пошаљи упит Опширније

  • Кина фабрика продаје директно 10КГ ДО 1000КГ електрична индукциона пећ за топљење гвожђа бакар алуминијум Индукциона пећ са фреквенцијским опсегом од 150 до 10000 Хз назива се индукциона пећ средње фреквенције. Индукциона пећ средње фреквенције је посебна опрема за топљење погодна за топљење висококвалитетног челика и легура. Има предности као што су брза брзина топљења, висока ефикасност производње, снажна прилагодљивост, флексибилна употреба, добар електромагнетни ефекат мешања, погодан рад при покретању и челична течност која је прекривена шљаком (смањење атмосферског загађења челичне течности). Комплетна опрема средњефреквентне индукционе пећи обухвата: део за напајање и електрични управљачки део, део тела пећи, преносни уређај и систем за хлађење водом. Индукциона пећ средње фреквенције је посебно погодна за велике, средње и мале пећи капацитета десетина тона од 10 кг. Користи се за топљење челика, ливеног гвожђа, бакра, алуминијума и других обојених метала и њихових легура, као и за изолацију течних метала. Има снажну прилагодљивост материјалима пећи и погодан је за повремене операције. Структура и употреба пећи су слични онима код индукционе пећи без језгра са фреквенцијом снаге. Од 1970-их, са све већом снагом и поузданошћу високоефикасних, статичких и тиристорских извора напајања средње фреквенције који штеде метал, пећи средње фреквенције су се брзо развијале како у земљи тако и у иностранству. Они не само да имају очигледне предности у малим и средњим капацитетима, већ замењују индукционе пећи без срца са индустријском фреквенцијом великог капацитета. [1]

    Опширније Пошаљи упит Опширније

  • ЛУФЕНГ оловна пумпа за течну батерију електрична пумпа за бубањ високог вискозитета Пумпа за оловну течност Пумпа за оловну воду је пумпа која се користи у предузећима за прераду олова за екстракцију течног олова на високим температурама. Припада типу центрифугалне пумпе. Радно коло је отворено радно коло.

    Опширније Пошаљи упит Опширније

  • индустријска пећ за топљење метала миксер аутоматски оловни течни лонац миксер фабрика за рециклажу оловних батерија Оловни миксер за течност Током процеса уклањања нечистоћа при рафинацији сировог олова, неопходно је ставити помоћне материјале за рафинацију у оловну посуду која садржи течну оловну течност и користити миксер за мешање оловне течности како би се побољшао контакт између помоћних материјала и оловне течности. Конвенционална метода мешања је постављање вертикалних ножева на дно осовине за мешање и постављање осовине за мешање у центар оловног лонца ради мешања.

    Опширније Пошаљи упит Опширније
Links：